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风帽作为循环流化床锅炉的布风装置,对锅炉的经济运行起着关键性的作用。新型钟罩式风帽的结构形式为分体式、引风管、风帽组合为一体,引风管焊在布风板上,风帽扣在引风管上,风帽布风结构为2×180°布风,这种迷宫式结构有效地根治了物料进入风室,风帽孔径大,不会出现卡渣现象,布风畅通,不会出现风帽过热烧坏现象,风帽间距大,能有效地避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。
我公司生产的新型钟罩式风帽,优于蘑菇状多孔风帽,蘑菇状孔眼多,孔径小,送风出孔角度与帽身为90°,90°布风在送风风压波动时物料会通过风帽孔回吸进入风室,造成风室积渣,风帽通风不足,过热损坏,风帽数量多,间距小易造成风帽间相互对吹,致使风帽头部磨损严重损坏。它同时优于7字型和T型风帽,其中7字型风帽为单孔,出口角度与帽身呈90°直角或15°、30°斜角,而T型风帽为双孔或多孔,两孔与帽身均呈一定角度。这两种型号式风帽虽然孔径大,但无法避免对吹磨损,风室积渣现象。
我公司生产的新型钟罩式风帽,优于蘑菇状多孔风帽,蘑菇状孔眼多,孔径小,送风出孔角度与帽身为90°,90°布风在送风风压波动时物料会通过风帽孔回吸进入风室,造成风室积渣,风帽通风不足,过热损坏,风帽数量多,间距小易造成风帽间相互对吹,致使风帽头部磨损严重损坏。它同时优于7字型和T型风帽,其中7字型风帽为单孔,出口角度与帽身呈90°直角或15°、30°斜角,而T型风帽为双孔或多孔,两孔与帽身均呈一定角度。这两种型号式风帽虽然孔径大,但无法避免对吹磨损,风室积渣现象。
锅炉风帽常见的问题与成因有哪些呢?
磨损
①磨损普遍发生,运行条件决定风帽磨损不可避免;
②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管;
③磨损与运行维护密切相关;
④风帽材质不良,高温下硬度较低,耐磨性能较差;
⑤风帽内部堵塞。结焦,造成风帽通风不畅,帽体冷却不足,使风帽超温碳化,硬度下降;
⑥安装质量较差,相临风帽小孔中心偏高。
安装因素
①节距小,风帽布置数量多,布风越均匀
②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大
③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中
④错列布置和顺序布置也有影响
维护因素
风帽定期进行更换维护频率
煤质特性
灰分、粒径分布、掺矸率
运行因素
是否大风量运行
烧毁
①烧毁是主要的无法通风冷却
②材质和制造不合格有一定影响
③烧毁与运行操作也有关
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